Girom producator mozaic - Fabrica mozaic


Fabrica Mozaic

         Pentru realizarea mozaicului ceramic din gresie portelanata trebuie urmat un proces tehnologic complex,bine stabilit, care cuprinde taierea,rectificarea,bizotarea,lipirea si ambalarea.

         Acest proces are ca faza incipienta taierea care se face cu o masina profesionala de ultima generatie,formata dintr-o banda transportatoare care ghideaza placile de gresie si trei motoare de putere pe axul carora sunt amplasate discuri diamantate de cea mai buna calitate ,produse in Italia.Taierea gresiei se face numai sub jet de ai,apa,pentru a nu se uza discurile,a nu crea praf de gresie si pentru a obtine taietura de precizie.Apa necesara pentru udarea discurilor de taiere este inmagazinata intr-o autoclava si recirculata de un grup de pompe.Primul rand de discuri amplasat pe axul primului motor,are rolul de a taia jumatate din grosimea palcii,cel de-al doilea de a taia toata placa,iar cel de-al treilea de a bizota mozaicul(acolo unde este cazul).Placa de gresie care poate avea dimensiunea de pana la 5 cm, este introdusa spre taierea in fasii.

         Dupa o prima taiere in fasii urmeaza o a doua taiere  a gresiei in patrate sau dreptunghiuri, in functie de comanda.Placutele de mozaic obtinute in urma taierii sunt conduse de banda transportatoare intr-un bazin cu apa pentru ca in procesul de cadere de pe banda sa nu se sparga .Dupa spalare sunt inlaturate si placile care nu corespund exigentelor calitative.In functie de solicitarile clientului se poate realiza un mozaic buratat(usor ciobit pe margini care confera un caracter antichizat placutelor).Pentru obtinerea acestuia, placutele de gresie sunt introduse in cuva masinii de buratat care prin trepidatii duce la lovirea placutelor intre ele astfel obtinanduse aspectul buratat. Acest mozaic este ideal pentru casele unde se doreste un aer antic putanduse monta atat la interior cat si la exterior.

        Urmatoarea operatiune ,foarte importanta in acest proces este lipirea mozaicului.Aceasta operatiune este mecanizata ca si taierea.La masa de lucru pentru montat mozaicul, personalul introduce placutele de gresie in matrite special facute pe dimensiunea lor.Aceasta este o operatiune ajutatoare inaintea lipirii. Cu aceasta ocazie se mai face inca o verificare atenta a placilor de mozaic pentru a nu prezenta sparturi.

        Masina de lipit este formata dintr-o banda transportoare pe care se deplasarea matritele de la inceputul ciclului de lipire pana la sfarsitul acestuia.In timp ce matrita este pusa pe banda,hartia kraft sau fibra de retea se taie la dimensiunea placii de mozaic , apoi este impregnata cu o solutie speciala de lipit.Cu ajutorul unor role presoare hartia este lipita si indepartat surplusul adeziv de pe spatele mozaicului.Dupa aceasta operatie placile sunt conduse in cuptorul de uscat prevazut cu o banda rulanta in continua miscare in asa fel incat timpul de uscare sa fie acelasi pentru toate placile.Temperatura din cuptor ajunge la 150-200°C.Placile de mozaic sunt racite cu ajutorul unor ventilatoare de mare putere.

        Dupa racirea si uscarea placilor de mozaic ,acestea sunt preluate spre ambalate,in acest proces intrand si punerea intre placi a unei folii de hartie lucioasa pentru a preveni deteriorarea mozaiculuiin timpul procesului de manipulare-transport.Placile sunt introduse in cutii de carton, urmand a fi asezate pe paleti.Dupa aceasta operatiune,mozaicul prelucrat este gata pentru livrare.